Xİdmətlərİmİz

• Vizual yoxlama: gövdə və ya qaynaq tikişlərində hər hansı çat və ya zədə olmasının yoxlanılması.

• Sızma: Hərəkətli və ya hərəkətsiz hissələrdə sızmanın yoxlanılması.

• Səs analizi: İstismar zamanı hissələrin qarşılıqlı əlaqəsinə yad olan hər hansı bir səsin olmasının analiz edilməsi və kök səbəbinin təyin edilməsi.

• Titrəmə: daxili komponentlərin səlist hərəkətinin təyin edilməsi üçün vibro analiz edilməsi.

• Temperatur göstəriciləri: İşçi temperaturun kəskin dəyişməsi əsasında nasazlıqlara qarşı önləyici tədbirlər görmək.

• Yağ səvizzəsi və vəziyyəti: İstifadə edilən maye və ya sürtgü yağın tərkibinin analiz edilməsi və avadanlığa uyğunluğu barəsində rəy verilməsi.

• Dişlərin təfişi: Dişlərdə yeyilmənin yoxlanılması, dişlər arası məsafənin normalar daxilində olmasının və dişin modulunda səth boyu kontaktın olmasının və qüvvənin bərabər paylanmasının araşdırılması.

• Yastıqlar: Diyirlənmə yastıqlarda oxboyu və radial hərəkətliliyin yoxlanılması.

• Kipləşdiricilər: Sızma və ya daxili çirklənməyə qarşı hərəkətli və ya hərəkətsiz hissələrdə kipləşdiricilərin yoxlanması və dəyişdirilməsi.

• Mərkəzləşdirmə: Dişli çarx qutusunun qarşılıqlı əlaqədə olduğu mühərrik və intiqal ilə ox boyu mərkəzləşdirilməsi.

• Təmir: Dişli çarx qutusunda olan və yarana biləcək nasazlıqların təmiri.

• Sınaq: Təmir və tənzimləmə işlərindən sonra avadanlığın mərhələli şəkildə yüksüz və ardıcıl olıaraq yük altında funksional sınaq edilməsi.

• Generatorun yoxlaması: Dolaqlarda və ya naqillərdə zədə olmasının yoxlanılması. izolyasiya müqavimətinin ölçülməsi, yastıqlarda nasazlıqlarının araşdırılması. Təsirlənmə dolağı, alternator və əsas dolağın sarınması. Daxili təmizlik aparılması.

• Elektron diaqnostika: kompyuter diaqnostikası vasitəsi ilə mühərrikdə olan cari və gözlənilən nasazlıqların aşkar edilmə

• Dövri tex. xidmət: Dövri olaraq yağ, soyuducu maye və filterlərin yenisi ilə əvəz edilməsi

• Soyutma sistemi: Sistemə daxil olan əsas və köməkçi hissələrin həmçinin boru və xortumların fiziki vəziyyətinin qiymətləndirilməsi və təmir edilməsi.

• Hava və qaz sistemi: Havalandırma və qaz xaric etmə hissələrinin dəyişdirilməsi və təmir edilməsi

• Sızma: Hərəkətli və ya hərəkətsiz hissələrdə sızmanın yoxlanılması.

• Daxili hissələr: Mühərrik daxili və silindr başlığına daxil olan hissələrin təftişi, təmiri və tənzimlənməsi.

• Əsaslı təmir: Prosedura daxil olan hissələrin yenisi ilə əvəz edilməsi, ehtiyyat hissələrinin siyahısının tərtib edilməsi.

• Performansın yoxlanılması: Təzyiq, axın və temperatur diapazonlarına əsasən istilik dəyişdiricilərin performansını qiymətləndirmək.

• Borular: Borularda yaranan tıxanmaların təyin edilməsi, təmizlənməsi, və ehtiiyac yarandığı təqdirdə yenisi ilə əvəz edilməsi.

• Sızma: Daxili və ya xarici sızmaların araşdırılması, sızma yerinin material strukturunun qiymətləndirilməsi və bərpası.

• Erroziya: Daxili hissələrdə və boruların birləşmə qapağında yaranan erroziya yeyilmələrinin bərpa edilməsi.

• NDT: Qaynaq tikişlərinin dağılmayan üsul ilə sınağı.

• Yenidənqurma: Tələb olunan parametrlərdə, məhsuldarlıqda və ölçülərdə yeni istiik dəyişdiricilərin hazırlanması və quraşdırılması.

• Vizual yoxlama: Gövdə və ya qapaqlarda hər hansı çat və yeyilmənin olmasının yoxlanılması və bərpası

• Elektrik yoxlanışlar: Naqillərin və birləşmərin yoxlanılması. Dolaqda nasazlığın aşkar edilməsi.

• Fiziki göstəricilər: Temperatur, titrəyiş və yad səsin analiz edilməsi.

• Soyutma: Soyutma sisteminin normalar daxilində olması və hava axınının ölçülməsi.

• Yastıqlar və mil: Diyirlənmə yastıqlarının dəyişdirilməsi və rotor milin balanslaşdırılması.

• Dolaq: Sarğıda yaranan nasazlıqdan asılı olaraq dolağın yenidən sarınması və izolyasiyanın bərpası.

• Elektrik göstəriciləri: Fazalarda cərəyan şiddətinin nominala uyğun şəkildə axması, gərginlik, izolyasiya müqavimətin ölçülməsi  və torpaqlanmanın sınaq edilməsi.

• Quraşdırma və mərkəzləşdirmə: Avadanlığın bünövrə üzərində quraşdırılıması və qarşılıqlı əlaqədə olan intiqal ilə mərkəzləşdirilməsi.

• Sınaq: Təmir və tənzimləmə işlərindən sonra avadanlığın mərhələli şəkildə yüksüz və ardıcıl olıaraq yük altında funksional sınaq edilməsi.

• Sızma: Sistemdə olan birləşmələr və digər komponentlərdə xarici sızmanın təyin edilməsi və aradan qaldırılması.

• Yağ: yağ tərkibinin, səviyyəsinin və vəziyyətinin yoxlanılması, ehtiyac yarandığı təqdirdə tərkibinin analiz edilməsi (NAS volume). Filterlərin və yağda yaranan çirklənmənin yoxlanılması.

• Komponentlər: Sistemə daxil olan solenoid, relief, safety, bypass, pilot və check valve-lərin düzgün çalışmasını yoxlamaq.

• Səs və Titrəmə: istismar zamanı yaranan yad səs və titrəyişin analiz edilməsi.

• Boru və xortum: Yağın nəql edildiyi boru və xortumlarda, xortumların birləşmələrində olan görünən və görünməyən çatların aşkar edilməsi.

• Actuator: Sistemdə fəaliyyət göstərən actuator və intiqalların düzgün və səlist işləməsinin yoxlanması.

• Sınaq: Hidravlik və ya pnevmatik sistemin müxtəlif nöqtələrində təzyiqin ölçülməsi və təyin edilmiş parametrə uyğunluğunun yoxlanması.

• Təmir: Hidravlik və pnevmatik motor, nasos, silindrlərin təmir edilməsi, xortumların tələb olunan təzyiqə uyğun olaraq istənilən standarta uyğun birləşmələrlə hazırlanması və sınaq edilməsi.

• Sistemin yuyulması: Bütöv sistemin flush edilməsi.

• Vizual yoxlama: Elektron hissələrdə, naqillərdə və birləşmələrdə mexaniki zədə, korroziya və ya boşalmaların olmasının yoxlanması.

• Enerji təchizatı: Cərəyan şiddəti, gərginlik, müqavimət və torpaqlanma kimi göstəricilərin ölçülməsi.

• Diaqnostika: Hər növ sensor, rele və çeviricilərin işçi vəziyyətinin yoxlanması və qiymətləndirilməsi. Ehtiyac yarandığı təqdirdə Osiloskop vasitəsi ilə elektron komponentlərdən gələn siqnal və dalğaların ölçülməsi.

• Siqnal testi: Cihazlardan göndərilən və qəbul edilən siqnalların norma dəyərləri daxilində olmasının yoxlanılması.

• Təmir: Dövriyə lövhələrinin və ya ana kartların təmir edilməsi, sıradan çıxmış və ya zədələnmiş hissələrin yenisi ilə əvəz edilməsi. Laborotoriya şəraitində platalar üzərində olan istənilən növ nasazlıqların aradan qaldırılması.

• Programlaşdırma: İdarəetmə bloku və ya ECU yaranan xətaların araşdırılması, təkrar proqramlaşdırılması və kalibrə edilməsi. Proqram təminatlarının quraşdırılması, yenilənməsi və xətaların ləgv edilməsi.